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环氧砂浆运用在哪里？

环氧树脂砂浆由环氧树脂、固化剂、稀释剂、粉末和细骨料组成。特点和用途:对金属和非金属的附着力强，收缩率小，机械强度高，耐中浓度酸碱，耐候性差。水泥主要用于工业设备和厂房地面的砖防腐衬里，砂浆主要用于工业厂房的整体无缝防腐地面。环氧树脂砂浆是一种高速凝、高粘度的混合砂浆。它有以下优点:1 .它有多种形式。各种环氧树脂、固化剂和改性剂体系几乎可以满足各种应用的形式要求，从极低粘度到高熔点固体。2.附着力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在使其对各种物质具有很高的附着力。环氧树脂固化时收缩率低，内应力低，有助于提高粘接强度。3.固化方便。选择各种固化剂。环氧树脂体系可以在0 ~ 180℃的温度范围内固化。4.机械性能。固化的环氧树脂体系具有优异的机械性能。5.收缩率很低。环氧树脂与所用固化剂之间的反应是通过树脂分子中环氧基团的直接加成反应或开环聚合来进行的，不释放水或其它挥发性副产物。与不饱和聚酯树脂和酚醛树脂相比，它们在固化过程中表现出非常低的收缩率(小于2%)。6.化学稳定性。通常，固化的环氧树脂体系具有优异的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。与固化环氧体系的其他性能一样，化学稳定性取决于所选的树脂和固化剂。适当选择环氧树脂和固化剂可以使其具有特殊的化学稳定性。7.尺寸稳定性。上述许多性能的结合使得环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。8.电气属性。固化的环氧树脂体系是一种优异的绝缘材料，具有高介电性能、耐表面泄漏性和耐电弧性。9.防霉。固化的环氧树脂系统可以抵抗大多数霉菌，可以在恶劣的热带条件下使用。

环氧树脂胶粘剂原理分析及增慢方法

环氧树脂预先接枝了CTBN。采用聚醚胺(聚醚胺)作为内增韧固化剂，采用双增韧体系使室温固化环氧胶粘剂的室温剪切强度达到35MPa。90剥离强度超过3.5千牛/米

3.添加增强填料

填料的加入降低了固化产品的热膨胀系数和固化收缩率，并降低了内应力。当过载下出现裂纹时，带有填料的粘合层也能防止裂纹扩展，从而提高粘合强度。例如，环氧胶用于粘接金属结构，加入适量的铁粉可以提高剪切强度。增强填料包括硅微粉、白炭黑、硅灰石粉、氧化铝、超细硅酸铝、光氧化嵌体、滑石粉、海泡石粉、凹凸棒石粉、超细煅烧高岭土、氧化铁粉、铁粉、、、玻璃磷酸盐、不锈钢片、白云石粉等。

4.无机晶须增强

晶须是一种直径的纤维，在特殊条件下以单晶形式生长。它具有高度有序的原子排列结构，可以接近原子间价键的理论强度，在增强环氧胶粘剂方面具有很大的潜力。可用的晶须包括氧化锌晶须、硫酸钙晶须、碳酸钙晶须、硼酸铝晶须、钛基晶须、羟基磷灰石晶须、氢氧化镁晶须、碱式硫酸镁晶须、碳化硅晶须等。

5.纤维增强

玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维(Kevlar纤维)、维纶纤维、聚乙烯醇纤维、聚苯硫醚纤维、不锈钢纤维、玄武岩纤维、莫来石纤维等都可以增强环氧胶粘剂。

6.偶联剂增强

加入适量的有机硅偶联剂，如KH-560、KH-550、KH-580、KH-590、KH-792、NTU-42、NTU-73、A1186、A1160等。能有效提高环氧胶粘剂的粘接强度。例如，环氧粘合剂粘合铝，添加KH-550(1%)具有11.6兆帕的剪切强度；然而，没有偶联剂，它只有9.7兆帕

7.使用薄膜环氧粘合剂

膜状环氧粘合剂简称为环氧粘合剂膜。双酚a型固体环氧树脂和高相对分子质量的多官能环氧树脂是制造中的材料。粘接时，胶膜易于保证粘接层厚度均匀，粘接强度高。

环氧树脂的改性研究发展

郑亚萍利用二氧化硅纳米粒子对环氧树脂体系进行了大量的改性研究。纳米粒子与环氧树脂的均匀混合是通过分散剂实现的。本发明解决了纳米粒子因粒径过小而容易团聚的问题。结果表明，二氧化硅/环氧树脂复合体系具有良好的相容性，这是由于二氧化硅颗粒表面羟基的存在和界面强的分子间作用力。通过扫描电镜观察和分析，改性体系中纳米粒子为分散相，环氧树脂为连续相。纳米颗粒以第二聚集体的形式更均匀地分散在树脂基质中。由于其良好的附着力，在受到冲击时可以吸收冲击能量，从而达到增韧的目的。傅万里用扫描电镜观察了纯环氧树脂和环氧树脂/粘土纳米复合材料的冲击断裂，发现前者的断裂为光滑脆性断裂形态，而后者的断裂为骨状，表现为韧性断裂形态。这是因为纳米刚性粒子作为复合材料体系中的应力集中体，不仅能引起银纹，而且能终止银纹。同时，由于纳米粒子的强刚性，裂纹在扩展过程中遇到纳米粒子时会发生偏转或偏转吸收能量，达到增韧的目的。纳米二氧化硅颗粒可以大大改善环氧树脂的冲击和拉伸性能。7.热致液晶聚合物增韧环氧树脂的研究(TCLP)液晶聚合物是一种分子中含有液晶单元的高分子化合物。通常，液晶根据其物理条件可分为溶致液晶和热致液晶。用热致液晶TCIP增韧环氧树脂不仅能提高其韧性，而且能保证环氧树脂的其他力学性能和耐热性不降低。